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金属罐古今不同的制作方式介绍

金属罐古今不同的制作方式介绍

      很多食品都用金属罐贮存,包装,其中包括茶叶,月饼,糖果等等,但是,金属罐从古到今的制作方式是不同的,今天就来给大家普及一下这方面的知识.

       金属罐的传统制作方法是:先将铁皮平板坯料裁成长方块,然后将坯料卷成圆筒(即筒体)再将所形成的纵向接合线锡焊起来,形成侧封口,圆筒的一个端头 (即金属罐的罐底)和圆形端盖用机械方法形成凸缘并滚压封口(此即双重卷边接缝),从而形成金属罐的罐身;另一端在装入产品后再封上罐盖.由于这种金属罐是由罐底、罐身、罐盖三部分组成,故称三片金属罐罐.这种制罐方法150多年来,基本上无多大变化,只是自动化程度和加工精度等方面大为提高,近年来又将侧封口的焊缝改为熔焊.

      70年代初出现了一种新的制罐原理.按照这一原理,罐身和罐底是一个整体,由一块圆形的平板坯冲

       压而成的,装入产品后封口,此即二片罐.这种金属罐有两种成型方法:冲压--变薄拉伸法(即冲拔法)和冲压--再冲压法(即深冲法).这些技术本身并不是新的.冲拔法早在第一次世界大战中就已用于制造弹壳,制罐与之不同的是使用超薄金属和生产的速度高(年产量可达数亿个).


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